РД 0. 8- 1. 95- 9. Инструкция по техническому диагностированию состояния передвижных установок для ремонта скважин»Госгортехнадзор России. НТЦ«Промышленная безопасность»Серия 0. Нормативные документы по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности в нефтяной и газовой промышленности. Выпуск 1. ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ НА ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХПРОИЗВОДСТВАХСборник документов. Типовые схемы установки аэ-датчиков на конструкции подъемника. 46 диагностики металлических конструкций подъемника. Характеристики, фотографии и описание установки производства Бежецкого опытно-экспериментального завода. Марка, на базе индикатора веса ИВЭ- 50. Типовые схемы установки аэ-датчиков на конструкции подъемника. При эксплуатации нефтяных и газовых месторождений производится подъем. Это сокращает время на установку вышки в рабочее положение, и после окончания работ - в представлены агрегатами АПРС - 40, УПТ1- 50Б, УПА -60 и А -60/80. Всё оборудование станций смонтировано на общей раме и. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ДИАГНОСТИРОВАНИЮ СОСТОЯНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИНРД 0. Москва. Государственное унитарное предприятие «Научно- технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России»Промышленнаябезопасность на газоперерабатывающих производствах: Сборник документов. Протокол технического состояния подъемника для бурения, капитального и текущего ремонта скважин. Перечень необходимых приборов, контрольно- измерительного инструмента, аппаратуры и оборудования. Допуски на механические повреждения основных элементов и узлов подъемника. Карта осмотра подъемника. Методика акустико- эмиссионной диагностики металлоконструкций подъемников для капитального и текущего ремонта скважин. Акт акустико- эмиссионной диагностики металлических конструкций подъемника. Состав аэ измерительной системы и требования к ней. Типовые схемы установки аэ- датчиков на конструкции подъемника. Рекомендации по нагружению мк подъемника. Рекомендации по установке аэ- датчиков, исключению помех и калибровке аппаратуры. Критерии оценки технического состояния подъемника по аэ- данным. Методика капиллярной диагностики металлических конструкций подъемника. Инструкция по проверке технического состояния и порядку проведения периодических испытаний вышек (мачт) установок для ремонта нефтяных и газовых скважин. Акт проверки технического состояния вышки (мачты) установки. Результаты анализа химического состава металла элементов несущих металлоконструкций вышки (мачты)5. Приложение 8. 4. Перечень нормативных актов и других документов, использованных для подготовки настоящей инструкции. Утвержденапостановлением. Госгортехнадзора. Россииот 2. 4. 0. По условиям эксплуатации данные установки являются объектамиповышенного риска, а соответствующий им вид деятельности связан с повышеннойопасностью промышленного производства и работ. В целях повышенияпромышленной безопасности и обеспечения охраны труда при проведении работ поремонту оборудования и восстановлению нефтяных и газовых скважин быларазработана настоящая Инструкция. Данная Инструкцияразработана Госгортехнадзором России, АОЗТ «СЖС- Энергодиагностика», Ассоциациейбуровых подрядчиков с привлечением Научно- внедренческого предприятия подиагностике металлоконструкций «ДИАМЕТ» и НПО ВНИИСтройдормаш. При разработке. Инструкции были также учтены мнения организаций и предприятий как в сферепроектирования и изготовления передвижных установок для ремонта скважин (Заводэкспериментальных машин НПАК «РАНКО» - Москва, ОАО «Спецмаш» Кировского завода- С.- Петербург, ОАО «Машзавод» - С.- Петербург), так и в сфере эксплуатации (ДП«Надымгазпром», Аминекс продакшин компани лимитед - Ухта) и техническойдиагностики (НТЦ «Ви. Конт» - Москва и др.). Кроме того, приразработке данной Инструкции использовались результаты техническогодиагностирования, проведенного АОЗТ «СЖС- Энергодиагностика», состояния рядапередвижных установок различного типа и учитывались требования соответствующейнормативно- технической документации как отечественной, так и зарубежной,например Американских Национальных Стандартов АРIRР8. В (RР 8. В) и АPI 4. G (RР 4. G). На основании и вразвитие данной Инструкции отдельные организации и предприятия могутразрабатывать и утверждать в установленном порядке свои инструкции потехническому диагностированию состояния передвижных установок для ремонтаскважин с учетом местных условий и специфических особенностей работы. Требования таких инструкций должны быть не ниже требований, приведенных внастоящей Инструкции. Настоящая Инструкцияраспространяется на предприятия и организации нефтяной и газовойпромышленности, а также на геологоразведочные организации, ведущие работы нанефть и газ. Инструкция устанавливает единый порядок, объем и методы оценки техническогосостояния передвижных установок (далее - подъемников) отечественного изарубежного производства, предназначенных для проведения капитального итекущего ремонта нефтяных и газовых скважин. Эксплуатация подъемниковхарактеризуется, как правило, двух- , трехсменным режимом работы. Узлы иагрегаты подъемников подвергаются воздействию высоких знакопеременныхдинамических нагрузок и низких температур. Инструкция разработана вцелях определения возможности безопасного использования подъемников как в пределахнормативного срока службы, так и сверх этого срока. Работы подиагностированию проводятся специально подготовленным и аттестованнымперсоналом как в организациях, имеющих соответствующие лицензии. Госгортехнадзора России, так и этими организациями у самих владельцевподъемников (при наличии у них условий, удовлетворяющих требованиям данной. Инструкции). Проверка техническогосостояния осуществляется комиссией, которая назначается приказом руководителяорганизации (предприятия), являющейся владельцем подъемников. Комиссиювозглавляет главный инженер или его заместитель, а в ее состав должны входитьпредставители ремонтно- механических служб, службы главного энергетика, техникибезопасности и охраны труда, диагностики (неразрушающего контроля), при необходимостипредставитель завода- изготовителя и территориального органа Госгортехнадзора. России. Если акустико- эмиссионный контроль и контроль другими неразрушающимиметодами проводится приглашенными специалистами, то они также включаются всостав комиссии. По результатам диагностирования комиссия составляет Протоколтехнического состояния подъемника (приложение 1), в котором дает заключениео возможности и условиях дальнейшей эксплуатации или о необходимости проведенияремонтных работ с повторным обследованием. Протокол утверждается руководителемпредприятия (организации). Комплексное обследованиетехнического состояния независимо от года выпуска подъемников должнопроводиться в обязательном порядке после: окончания установленногозаводом- изготовителем гарантийного срока эксплуатации; восстановления врезультате аварии; капитального ремонта; устранения обнаруженныхдефектов вышки (мачты). Для выполнения работ пообследованию предъявляется подъемник в технически исправном состоянии,прошедший техническое обслуживание, очищенный от грязи, продуктов коррозии,отслоений краски. Окраска подъемника перед обследованием не допускается(подъемник красится после обследования, если рекомендуется к дальнейшейэксплуатации). Подъемник, подлежащий обследованию, должен иметь Паспорт и. Инструкцию по эксплуатации. При отсутствии данных документов необходимообратиться в специализированную организацию в целях разработки их дубликатов. Для проведенияобследования подъемников необходимо иметь: настоящую Инструкцию; технические условия накапитальный ремонт обследуемой модели подъемника, в которых содержатся значенияпредельных отклонений размеров деталей и узлов подъемника (см. Работы могут бытьпрекращены на любой стадии обследования. В этом случае составляется протокол, вкотором указываются причины, исключающие возможность дальнейшей эксплуатацииподъемника (отсутствие Паспорта, невосстанавливаемость металлическихконструкций и пр.). После проведениянеобходимых работ по устранению дефектов, обнаруженных на стадии диагностикитехнического состояния металлоконструкций, навесного и другого оборудования,проводится оценка качества устранения дефектов с составлением протокола. Порядок техническогодиагностирования передвижных установок. При экспертизетехнической документации (см. Паспортподъемника, содержащий сведения о технических характеристиках, проведенныхтехнических освидетельствованиях, ремонтах подъемника, реконструкции и заменеотдельных его элементов и узлов, условий безопасной эксплуатации подъемника. Кроме того, подлежатэкспертизе: паспорта накомплектующие изделия; инструкция поэксплуатации (если она не является частью паспорта); все имеющиеся акты ипротоколы по ремонтам и изменениям в конструкции (если они не включены впаспорт); технические условия напоставку. В случае если наподъемнике в течение эксплуатационного периода проводились ремонты металлоконструкцийс применением сварки либо замена узлов металлоконструкций, в Паспорте должнысодержаться сертификаты на металл, из которого изготовлены вновь установленныеэлементы, данные о сварочных электродах и сварщике, выполнявшем эти работы,методах и результатах проверки качества сварочных работ. Результаты экспертизытехнической документации отражаются в Протоколе технического состоянияподъемника (см. Осмотр мачты следуетпроводить на специальном стенде (см. При этом основноевнимание уделяется металлоконструкциям, тормозной системе лебедки, канатамталевой системы и оттяжкам. Определяется состояние (с использованиемнеобходимых замеров) опорной рамы, мачты, мест крепления растяжек к мачте,транспортной базы, балконов для работы со штангами и трубами и пр. Выявленные дефектыи отклонения фиксируются в Ведомости дефектов (см. Осмотр металлических конструкций выполняетсяв соответствии с типовыми Картами осмотра подъемника (см. Полученные результаты сравнивают сдопустимыми (предельными) значениями и в случае их превышения вносятсоответствующие данные в Ведомость дефектов (см. К типичным концентраторам напряжений относятся: элементы с резкимперепадом сечений и отверстия; места окончаниянакладок, ребер, проушин, раскосов; места пересечениясварных швов, прерывистые швы; перепады в толщинахсвариваемых «встык» листов; технологические дефектысварных швов (подрезы, наплывы, незаваренные кратеры, резкие переходы отнаплавленного металла к основному, неметаллические включения и др.). При осмотре сварных швови мест концентрации напряжений целесообразно применять оптические средства,например лупу с 6 - 1. Сведения о всехобнаруженных трещинах фиксируются в Ведомости дефектов (см. Все болты и гайки необходимостопорить (шплинтами, пружинными шайбами и пр.). Установка подьемная УПА- 6. Кр. АЗ 6. 32. 21. Описание: Область применения, назначение и наименование продукции. Установка УПА- 6. В том числе: 1 - привод ротора гидравлический, шт. ОПЦИЯ) 1 - комплект фильтроэлементов, шт. Общие требования безопасности», ГОСТ 1. Оборудование наземное для освоения и ремонта скважин»Гарантийный срок эксплуатации агрегата 1. Срок службы агрегата 9 лет.
0 Comments
Leave a Reply. |
Details
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. ArchivesCategories |